点焊机焊接过程减少分流的常见措施有哪些

点焊机焊接时不经过焊件焊接区，而经过其他部分的电流为分流。

同一焊件上已焊接点对正在焊接的点就构成分流，焊接区外焊接件间的接触点也能引起分流。分流引起焊接区有效电流降低，热量减少而引起熔核尺寸减小，导致焊点强度下降。因此提高焊接质量，我们要尽可能减小分流。
减小分流的常用措施有：

1、选择合适的点距。材料的电阻越小，板厚越厚，层数越多，则分流越大，所允许的最小间距也应增大。

2、焊接前清理焊件焊接区。表面的氧化物、油污会使焊接区电阻增大，使分流增大。

3、提高装配质量，使焊接区接触良好。待焊接处装配间隙增大，增大电阻，分流增大。

4、适当增大焊接电流，以补偿分流的影响。由于结构设计需要，分流不可避免，因此适当提高焊接电流，可以补偿分流的损失。

5、其他特殊措施，对于有些开敞焊件，可以采用特殊专用电极和电极握杆。对于不同厚度的板材焊接时，我们可以在较厚板材那一侧采用大面平板电极，增大焊接区接触面积，减小分流。下电极设计采用较大面积电极，大大降低分流，取得较好点焊质量。

点焊机焊接过程减少分流的常见措施有哪些由点焊机生产厂家镇江精工焊接设备有限公司于2022-4-15 16:20:52整理发布。 转载请注明出处：http://www.cn-jinggong.com/news/1095.html。