锂电池点焊机焊接通常可分为哪两类

     锂电池点焊机焊接通常分为两类:直接焊接和单面点焊。直接焊接电极的一侧的工件焊缝,典型的直接焊接。在这一点上,工件电极两侧缩进。它指的接触面积较大的电极的导电板,可以消除或减少缩进的后续工作,用于焊接薄单板,锂电池组装设备和焊接直接焊接两个或两个以上的焊接,变压器,平行电极。在这一点上,当前路径阻抗必须同样,每个焊点的表面状态,必须相同材料厚度和电极压力,焊接,确保当前通过基本相同。单边焊条的同一侧的工件焊接。为单面单点焊接电极形成的焊缝不使用大直径、大接触面积减少电流密度,没有裂缝,单一双点焊焊接电流流经该地区。

    单面多点点焊在大批量生产中得到了广泛的应用，此时，变压器可以用来供电，每对电极以工件的形式被压紧。另外，每对电极可以由一个单独的变压器供电，所有电极同时被压在工件上。后一种形式有许多优点，得到了广泛的应用。其优点是:每台变压器都可以放置在离所连接电极最近的位置，从而大大降低了变压器的功率和体积，各焊点工艺参数可单独调整，所有焊点均可同时焊接，生产效率高。所有电极均同时压紧工件，可减少变形;多台变压器可同时通电，保证三相负荷平衡。

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