如何快速判断点焊机的故障 点焊机常见故障的分析

快速判断点焊机的故障首先是直观检查，这类故障的直观检查主要是靠眼看和耳听，即视听检查。例如：保险熔断、断线、连接器脱落、电极老化等。供电检查，当直观检查完毕后，仍不能排除故障时，可进行供电检查。通过用万用表测量控制变压器的输入、输出电压，电源电压;用示波器测量测试点的波形等，检查出故障的发生部位，进行修理。

    替代法在条件允许的情况下，可先用正常的阻焊控制器进行替代，确定故障发生的具体部位，可迅速的检查出故障原因。即使不能立即发现故障原因，也可以缩小故障的检查范围，以免浪费不必要的检查时间。

    点焊机机械部分的电极为铬锆铜材料，其电阻率较小，消耗的热能较少，焊接时只要定期对电极进行修复便可有效避免接触而积的增大，防止焊点强度的降低。电极长度为40 mm，直径为6mm，端部直径为2.5 mm。

    点焊机机械加压机构设计，焊机装配时，先将导杆和支撑杆固定在底板上，然后分别选用两根轻质的复位弹簧套在导杆和支撑杆上，再将压杆装配到支撑杆和导杆上，最后将两个电极分别固定在底板和压杆上。在装配过程中应注意两个电极要有比较精确的同轴度。

    在进行焊接时，先将工件放在两电极之间， 旋转支撑杆上的螺母(由于针对薄小零件，故电极间距不大)，使得点焊机压杆随同电极一起向底板方向运动，从而使工件被牢固地夹持在两电极之间。焊接完成后，反方向旋转螺母，这时复位弹簧会将压杆及固定在压杆上的电极顶起，然后焊接完成后的工件。

点焊机常见故障有脚踏板不工作，电源指示灯不亮：a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。b、检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。电源指示灯亮，工件压紧不焊接：a、检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。b、检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。焊接时出现不应有的飞溅：a、检查电极头是否氧化严重。b、检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。c、检查调节开关是否档位过高。d、检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。焊点压痕严重并有挤出物：a、检查电流是否过大。b、检查焊接工件是否有凹凸不平。c、检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。

 焊接工件强度不足：a、检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。b、检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。c、检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。d、检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。e、检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。焊接时交流接触器响声异常：a、检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。b、检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。c、检查网路电压是否太低，不能正常工作。d、检查主变压器是否有短路，造成电流太大。

    焊机出现过热现象：a、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。b、检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。c、检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。d、检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。e、检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。