储能点焊机的焊接原理及日常保养方法

        储能点焊机的设计一般分为水，电，气三个部分。水主要是在使用当中起到冷却焊头，可控硅等作用，一般要求有一定的水压和流量；如果是用气缸点焊的平常多注意滤水、调压、喷油的过滤器，如果是手动排水的要每天定时排水，油雾器油量不够要及时添加，这样对气缸才能起到充分的保护作用。关于储能点焊机具有很多的知识，下面镇江精工焊接介绍储能点焊机的焊接原理及日常保养方法。

       

储能点焊机的焊接原理
 

        储能点焊机设置了焊接压力、焊接电压、焊接时间三组可调控的焊接参数。
焊接时，超声波金属点焊机根据焊接线的线径和焊件的不同要求，设置好上述三组参数，当施加在焊头的压力达到设定值时，才能触发微动开关接通电流。由于平行电极的尖端设有一定阻值的欧姆接触，通电后电极尖端产生电火花，与电极尖端接触的绝缘漆一部分被烧除，其余部分向两端退缩，裸露出金属线。由于焊接压力的继续作用，驱使大量电流转而流入裸露的金属线和金属基底，电能转化为热能，实现在同一个脉冲完成除漆和焊接。
电子点焊技术与普通锡焊技术原理对比，传统的锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在180~230温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。

 

      

储能点焊机的日常保养方法
 

1、电源开关：采用带按扭，往里按时电流接通，再按一次复出电源切断。
2、工作指示：打开电源时.
5、预焊电流（BI）：指第一个脉冲的高度，其设定大小为0-99，通常选择35 左右试机，其大小调节应根据实际焊接电流大小而定，一般来说，焊接电流大，预焊电流相应地加大。
6、焊接时间（WT）：指第二个脉冲的宽度，总时长为5—30(0.5-3mS)，根据具体焊接效果来选择焊接时间，通常选择10—20。
7、焊接电流（WI）：指第二个脉冲的高度，其设定范围为0—99，通常选择50 左右试机，其大小调节应根据实际焊接效果而定。
8、切换（SWITCH）：长按切换键切换规范号1-9,点按切换键切换到0规范(0规范时设置预压,保持,休止的数值)
9、清零（CLEAR）：计数器清零,数恢复初始状态：“00000“。

 

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储能点焊机的焊接原理及日常保养方法由点焊机生产厂家镇江精工焊接设备有限公司于2019-5-15 15:06:10整理发布。 转载请注明出处：http://www.cn-jinggong.com/news/852.html。