半自动中频点焊机的焊接过程

       半自动中频点焊机的焊接过程是由焊工操纵自动焊车完成的。焊接电源输出一端接在机头导电嘴上，另一端接在焊件上。焊剂靠自重从焊剂斗(装在机头上)、蛇形软管中落，堆敷在焊件的焊部位。焊丝由送丝机构给送，经导电嘴插入焊剂中，与工件形成电弧导通，焊丝头熔入焊缝容池，再移动焊车，便形成连续的焊接接头。是通过用于自动焊车控制的“调节器”、“按钮”或“开关”来进行的。焊接过程中，焊工始终监终着自动焊车的焊接工作状况，不时调整焊接动作或焊接参数，所以自动焊车外壳不应带电，台车的轮子应保持良好的绝缘。工作过程中，要特别注意不能让其经金属物将自动焊车与工件搭接。

　　自动焊车的行走机构在特制的轨道上移动，当焊完一条焊缝，轨道与自动焊车需挪到新的焊缝位置上。挪动轨道由两人搬动自动焊车，并且应轻抬、轻放，注意不要压伤脚或摔伤设备。

　　半自动中频点焊机埋弧焊不用焊接台车，而以简单的半自动焊手把代替结构复杂、体型笨重的机头。半自动中频点焊机埋弧焊由专门的送丝机构将焊丝通过特制的电缆给送到手把，经导电嘴进入电弧区。手把上设有焊剂漏斗及控制焊剂通过的阀门，装有“焊接-停止”开关。电弧沿焊接方向的移动要靠焊工掌握半自动焊手把进行。

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