影响点焊机虚焊的原因有哪些

    点焊机工作过程中如果出现虚焊，必然会导致焊缝未焊透，减小了焊缝的有效工作截面，同时也对焊缝的力学性能产生不利的影响。未焊透根部尖角处容易产生应力集中并引起裂纹，导致焊接结构被破坏。影响点焊机虚焊的原因有很多，下面镇江精工焊接来介绍。

 

点焊机焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的 电流密度也随之增大。  3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。 4、电极的形状及尺寸：电极由 铬锆铜加工而成。电极接触面的直径大致为：δ≤1.5mm时，电极接触面直径，2δ+3(mm) δ≥2mm时， 电极接触面直径，1.5δ+5(mm) δ—两焊件中较薄的一件之厚度(mm)  电极之直径不宜过小，以免引起过度的发热及迅速的磨损。

 

焊点的布置：焊点的距离越小，电流的分流现象增大，且使点焊处的压力减少，从而削弱焊点之强度。对于低碳钢或不锈钢焊点中心距A≌16.1δ（毫米）间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。 焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将 管路中的水吹净以免冻裂水管。

 

 随时检查上下电极头是否发黑、磨损等，及时用规定的工具（细锉刀或砂布）打磨修光。 焊接控制器报警时，应马上停机并报告给设备专管员。设备有异响、不焊接、脚踏开关不工作等异常时，应马上停机、关闭电源并报告给设备专管员。末件产品送检验员末检，并等待检验员指示。  生产后  按下列顺序操作。关闭焊接控制器电源开关。关闭点焊机控制箱电源开关。关闭气源开关。确认压力表指针归零。关闭总电源控制开关。确认冷却水停止。清理设备表面灰尘及油污并再次检查。清理工作现场。

 

点焊机优点：点焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，点焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，点焊机后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是点焊机方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。

影响点焊机虚焊的原因上文已详细介绍，想了解更多请关注我们的新闻动态。